一, Tautan Utama: Lompatan dari "Manufaktur" ke "Manufaktur Cerdas"
1. Pemrosesan komponen: terobosan ganda dalam akurasi dan kecepatan
Teknologi pemesinan CNC yang baru telah mempermudah pembuatan suku cadang mobil dengan akurasi dan kecepatan tinggi. Misalnya, kesalahan pemesinan tradisional biasanya lebih dari 0,02 mm saat mengerjakan blok silinder mesin. Namun, dengan menggunakan peralatan mesin CNC hubungan lima{3}sumbu, kesalahan dapat dijaga agar kurang dari 0,005 mm, yang segera meningkatkan kinerja dan daya tahan mesin. Melalui teknologi pemesinan CNC lima-sumbu, pembuat mobil tertentu telah memangkas waktu yang diperlukan untuk mengerjakan blok silinder mesin aluminium sebesar 40%, meningkatkan masa pakai perkakas sebesar 300%, dan mengurangi tingkat kerusakan dari 12% menjadi 0,8%.
Ketika segala sesuatunya menjadi lebih ringan, penggunaan material baru seperti paduan aluminium, paduan magnesium, dan material komposit serat karbon memberikan tekanan lebih besar pada teknik pemrosesan. Misalnya, saat mengerjakan komposit yang diperkuat serat karbon (CFRP), Anda harus menghadapi masalah seperti gerinda dan delaminasi. Peralatan mesin CNC menggunakan teknologi bantuan getaran ultrasonik-untuk mengurangi gaya pemotongan sebesar 40% tanpa merusak serat. Hal ini membuat pemrosesan 40% lebih efisien. Teknologi-pemotongan berkecepatan tinggi (HSC) juga mempercepat laju pengumpanan hingga 10–30m/mnt, mengurangi waktu pemesinan lebih dari 60% sekaligus menjaga kekasaran permukaan (Ra Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm).
2. Membuat cetakan: dari "didorong oleh pengalaman-menjadi "didorong oleh data-"
Cetakan adalah alat terpenting dalam pembuatan mobil, dan keakuratannya berdampak langsung pada kualitas suku cadang. Kemajuan teknologi permesinan CNC telah mengubah pembuatan cetakan dari yang semula berbasis keterampilan pengrajin menjadi berbasis komputer dan kecerdasan. Teknologi kembar digital memungkinkan bisnis menciptakan kembali proses pemrosesan cetakan di ruang virtual. Hal ini memungkinkan mereka menemukan kelemahan desain sebelumnya dan mengurangi jumlah upaya cetakan. Misalnya, sebuah perusahaan yang menggunakan teknologi kembaran digital memangkas waktu yang dibutuhkan untuk mengembangkan cetakan hingga setengahnya dan biaya sebesar 30%.
Selain itu, teknologi pemesinan CNC multi-sumbu (seperti hubungan lima-sumbu) dapat memproses cetakan yang rumit sekaligus, sehingga mencegah kesalahan menumpuk saat Anda menggunakan banyak penjepit. Misalnya, pemesinan lima-sumbu dapat memangkas waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan panel mobil dari 72 jam menjadi 24 jam, sekaligus membuat permukaan menjadi lebih kasar dari Ra1,6 μm menjadi Ra0,8 μm.
3. Kendaraan energi baru: membuat baterai dan motor dengan sangat akurat
Untuk suku cadang seperti wadah baterai dan rotor motor, kendaraan energi baru memerlukan akurasi pemesinan yang sangat tinggi. Misalnya, keamanan baterai bergantung pada seberapa baik casing baterai disegel. Teknologi permesinan CNC dapat mengatur kesalahan kerataan casing hingga ± 0,02 mm dengan memotong dengan presisi tinggi dan memeriksanya secara online. Peralatan mesin CNC dapat melakukan penumpukan inti rotor, pengelasan, dan koreksi keseimbangan dinamis sekaligus dalam pembuatan motor. Hal ini membuat produksi 50% lebih efisien dan mengurangi kebisingan dan getaran.
2, Sinergi industri: perubahan dari "rantai linier" menjadi "jaringan ekologis"
1. Bekerja sama di hulu dan hilir: menghubungkan data dan menjadikan segalanya lebih fleksibel
Peningkatan teknologi permesinan CNC telah memudahkan rantai industri otomotif untuk bekerja sama secara lebih erat. Pemasok bahan mentah, pembuat suku cadang, dan produsen mobil dapat mengkomunikasikan data produksi secara real time melalui platform Internet industri. Hal ini membantu mereka memprediksi permintaan, mengoptimalkan inventaris, dan membuat produksi lebih fleksibel. Misalnya, sebuah perusahaan menggunakan jalur produksi CNC yang cerdas untuk mengirimkan data pesanan ke peralatan mesin secara real time. Sistem secara otomatis menghitung cara terbaik untuk memproses material dan terhubung dengan gerobak AGV untuk menyelesaikan distribusi. Hal ini memangkas waktu pengiriman untuk pesanan dengan banyak item sebesar 40% dan meningkatkan penggunaan peralatan menjadi 85%.
Selain itu, desain modular dan teknologi pergantian cepat memudahkan lini produksi untuk bertukar jenis produk yang berbeda. Porsche, misalnya, dapat dengan cepat mengganti 52.000 suku cadang dengan menggunakan perpustakaan perlengkapan standar dan perpustakaan alat 24-bit. Hal ini telah memangkas biaya penggantian satu suku cadang sebesar 60% dan memenuhi harapan pelanggan yang ingin menyesuaikan mobil mereka.
2. Berbagi teknologi: dari "terobosan satu titik" menjadi "inovasi sistem"
Peningkatan teknologi permesinan CNC telah mendorong pertukaran teknologi dan keahlian di sepanjang rantai industri. Teknologi pemesinan linkage lima-sumbu pertama kali digunakan dalam industri dirgantara. Kemudian diperbaiki dan digunakan di industri lain, seperti pembuatan suku cadang penting seperti mesin otomotif dan transmisi. Selain itu, fakta bahwa perangkat lunak CAM seperti UG dan Mastercam sangat populer berarti bisnis kecil dan menengah-dapat menggunakan algoritme kompleks untuk meningkatkan jalur pemesinan dan mempercepat penelitian dan pengembangan.
Produsen baterai dan perusahaan peralatan mesin bekerja sama untuk membuat peralatan pemrosesan khusus untuk kendaraan energi baru. Misalnya, mesin-penggilingan berkecepatan tinggi untuk casing baterai berbentuk persegi dapat membuat pemrosesan tiga kali lebih efisien dengan menggunakan lebih sedikit material. Kerjasama antara berbagai industri ini telah membantu seluruh rantai industri menjadi lebih baik.
